RP графитовый электрод-Хорошая электропроводность, низкое потребление

RP графитовый электродВ основном используется для обычных электрических дуговых печей для плавки стального лома, кремния и желтого фосфора.

Есть два обычных силовых графитовых электрода.
Описание

RP графитовые электроды, Называемые литыми колоннами из графита, используются в качестве высокотемпературного проводящего материала для электродуговых печей. Графитовые электроды обычной мощности указаны с допустимой плотностью тока менее 17 А/см.2. Качество графитового электрода определяет производительность и стоимость выплавки стали EAF.

Как производитель, мы также предоставляемГрафитовые электроды класса UHPИГрафитовые электроды класса HPДля электродуговых печей сверхвысокой мощности или высокой мощности. В дополнение к использованию в дуговых печах, графитовые электроды также широко используются в погружных дуговых печах и ковшовых печах.

Особенность
  • Высокая пропускная способность по току.
  • Превосходная устойчивость к поломке.
  • Высокая устойчивость к окислению и тепловому удару.
  • Хорошая стабильность размеров, нелегко деформировать.
  • Высокая механическая прочность, низкое электрическое сопротивление.
  • Высокая точность обработки, хорошая обработка поверхности.
Применение

Графитовые электроды широко используются для производства легированных сталей, металлов и других неметаллических материалов и т. Д.

Eccentric bottom tapping arc furnace with RP grade graphite electrodes.

Эксцентриковая дуговая печь с нижним нарезом

A picture about the process of regular power arc furnace steelmaking.

RP графитовый электрод для выплавки стали EAF

RP grade graphite electrodes are used in regular power electric arc furnace steelmaking.

RP графитовый электрод для обычной мощности EAF

Спецификация
Таблица 1: Технические характеристики графитового электрода RP
Диа.
(Дюйм)
Сопротивление
(≤, МкОм · м)
Плотность
(≥, Г/см3)
Прочность сгибания
(≥, МПа)
Модуль упругости
(≤, ГПа)
Содержание золы
(≤, %)
КТР
(100 ° C-60 ° C)
(≤, 10-6/° C)
Текущая нагрузка
(А)
Плотность тока
(А/см2)
8 8,5 1,53 8,5 9,3 0,5 2,9 5000-6900 15-21
9 8,5 1,53 8,5 9,3 0,5 2,9 6100-8600 15-21
10 8,5 1,53 8,5 9,3 0,5 2,9 7000-10000 14-20
12 8,5 1,53 8,5 9,3 0,5 2,9 10000-13000 14-18
14 8,5 1,52 7,0 9,3 0,5 2,9 13500-18000 14-18
16 8,5 1,52 7,0 9,3 0,5 2,9 18000-23500 14-18
18 8,5 1,52 7,0 9,3 0,5 2,9 22000-27000 13-17
20 8,5 1,52 7,0 9,3 0,5 2,9 25000-32000 13-16
22 8,5 1,52 7,0 9,3 0,5 2,9 32000-40000 13-16
24 8,5 1,52 7,0 9,3 0,5 2,9 38000-47000 13-16
Таблица 2: Размер & допуск графитового электрода
Диаметр (мм) Длина (мм)
Номинальный диаметр Фактический диаметр Номинальная длина Допуск Короткая длина
(Дюйм) (Мм) (Макс.) (Мин.) (Грубое место)
8 200 205 200 197 1600 ± 100 -275
9 225 230 225 222 1600
10 250 256 251 248 1600/1800
12 300 307 302 299 1600/1800
14 350 357 352 349 1600/1800
16 400 409 403 400 1600/1800/2000/2200
18 450 460 454 451 1600/1800/2000/2200
20 500 511 505 502 1800/2000/2200/2400
22 550 562 556 553 1800/2000/2200/2400
24 600 613 607 604 2000/2200/2400
Качество поверхности
  • На поверхности электрода должно быть менее двух дефектов или отверстий, максимальный размер которых приведен в таблице ниже.
  • На поверхности электрода не должно быть поперечных трещин. Для продольной трещины длина должна составлять менее 5% от окружности электрода, а ширина-от 0,3 мм до 1,0 мм.
  • Ширина черной области на поверхности электрода должна быть менее 1/10 окружности электрода, а длина-менее 1/3 электрода.
Спецификация Размер дефекта Номинальный диаметр графитового электрода (мм)
300-400 450-600
Диаметр (мм) 20-40
(< 20 мм должно быть незначительным)
30-50
(< 30 мм должно быть незначительным)
Глубина (мм) 5-10
(< 5 мм должно быть незначительным)
10-15
(< 10 мм должно быть незначительным)
Загрузить
Имя файла Последнее обновление Размер файла Загрузить
Имя файла:Каталог графитовых электродов Последнее обновление:2018,10. Размер файла:2,09 МБ Скачать: