RP графитовые электроды, Называемые литыми колоннами из графита, используются в качестве высокотемпературного проводящего материала для электродуговых печей. Графитовые электроды обычной мощности указаны с допустимой плотностью тока менее 17 А/см.2. Качество графитового электрода определяет производительность и стоимость выплавки стали EAF.
Как производитель, мы также предоставляемГрафитовые электроды класса UHPИГрафитовые электроды класса HPДля электродуговых печей сверхвысокой мощности или высокой мощности. В дополнение к использованию в дуговых печах, графитовые электроды также широко используются в погружных дуговых печах и ковшовых печах.
- Высокая пропускная способность по току.
- Превосходная устойчивость к поломке.
- Высокая устойчивость к окислению и тепловому удару.
- Хорошая стабильность размеров, нелегко деформировать.
- Высокая механическая прочность, низкое электрическое сопротивление.
- Высокая точность обработки, хорошая обработка поверхности.
Графитовые электроды широко используются для производства легированных сталей, металлов и других неметаллических материалов и т. Д.
Эксцентриковая дуговая печь с нижним нарезом
RP графитовый электрод для выплавки стали EAF
RP графитовый электрод для обычной мощности EAF
| Диа. (Дюйм) |
Сопротивление (≤, МкОм · м) |
Плотность (≥, Г/см3) |
Прочность сгибания (≥, МПа) |
Модуль упругости (≤, ГПа) |
Содержание золы (≤, %) |
КТР (100 ° C-60 ° C) (≤, 10-6/° C) |
Текущая нагрузка (А) |
Плотность тока (А/см2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 8,5 | 1,53 | 8,5 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 5000-6900 | 15-21 |
| 9 | 8,5 | 1,53 | 8,5 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 6100-8600 | 15-21 |
| 10 | 8,5 | 1,53 | 8,5 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 7000-10000 | 14-20 |
| 12 | 8,5 | 1,53 | 8,5 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 10000-13000 | 14-18 |
| 14 | 8,5 | 1,52 | 7,0 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 13500-18000 | 14-18 |
| 16 | 8,5 | 1,52 | 7,0 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 18000-23500 | 14-18 |
| 18 | 8,5 | 1,52 | 7,0 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 22000-27000 | 13-17 |
| 20 | 8,5 | 1,52 | 7,0 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 25000-32000 | 13-16 |
| 22 | 8,5 | 1,52 | 7,0 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 32000-40000 | 13-16 |
| 24 | 8,5 | 1,52 | 7,0 | 9,3 | 0,5 | 2,9 | 38000-47000 | 13-16 |
| Диаметр (мм) | Длина (мм) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный диаметр | Фактический диаметр | Номинальная длина | Допуск | Короткая длина | |||
| (Дюйм) | (Мм) | (Макс.) | (Мин.) | (Грубое место) | |||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600 | ± 100 | -275 |
| 9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600 | ||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400 | ||
- На поверхности электрода должно быть менее двух дефектов или отверстий, максимальный размер которых приведен в таблице ниже.
- На поверхности электрода не должно быть поперечных трещин. Для продольной трещины длина должна составлять менее 5% от окружности электрода, а ширина-от 0,3 мм до 1,0 мм.
- Ширина черной области на поверхности электрода должна быть менее 1/10 окружности электрода, а длина-менее 1/3 электрода.
| Спецификация Размер дефекта | Номинальный диаметр графитового электрода (мм) | |
|---|---|---|
| 300-400 | 450-600 | |
| Диаметр (мм) | 20-40 (< 20 мм должно быть незначительным) |
30-50 (< 30 мм должно быть незначительным) |
| Глубина (мм) | 5-10 (< 5 мм должно быть незначительным) |
10-15 (< 10 мм должно быть незначительным) |
| Имя файла | Последнее обновление | Размер файла | Загрузить |
|---|---|---|---|
| Имя файла:Каталог графитовых электродов | Последнее обновление:2018,10. | Размер файла:2,09 МБ | Скачать: |
