Графитовый электрод hpЯвляется проводящим элементом для электродуговых печей сталеплавильного производства. Он изготовлен из нефтяного кокса, игольчатого кокса, угольного пека и производится в соответствии с рядом строгих производственных процессов. Сильнотовые линии вставляют через порт графитового электрода внутри корпуса печи. Это будет высвобождать электрическую энергию в дуговой печи для нагрева печи.
Спрос на электроды большего диаметра растет, поскольку размеры печей EAF становятся больше. В последние годы все большую популярность приобретают графитовые электроды диаметром 500 мм или 600 мм.
- Антиокислительная обработка для долговечности.
- Высокая чистота, высокая плотность, сильная химическая стабильность.
- Высокая точность обработки, хорошая обработка поверхности.
- Высокая механическая прочность, низкое электрическое сопротивление.
- Устойчив к растрескиванию и раскалыванию.
- Высокая устойчивость к окислению и тепловому удару.
Графитовые электроды широко используются для производства легированных сталей, металлов и других неметаллических материалов и т. Д.
- Электрическая дуговая печь постоянного тока.
- Электрическая дуговая печь переменного тока.
- Погружная дуговая печь.
Графитовый электрод для погружной дуговой печи
Графитовый электрод для дуговой печи переменного тока
Графитовый электрод для дуговой печи постоянного тока
| Диаметр | Сопротивление (≤, µΩ·m) |
Плотность (≥, Г/см3) |
Прочность сгибания (≤, МПа) |
Модуль упругости (≥, ГПа) |
Содержание золы (≤, %) |
КТР (100 ° C-600 ° C) (≤, 10-6/° C) |
Текущая нагрузка (А) |
Плотность тока (А/см2) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Дюйм | Мм | ||||||||
| 8 | 200 | 6,5 | 1,62 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2,4 | 5500-9000 | 18-25 |
| 9 | 225 | 6,5 | 1,62 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2,4 | 6500-10000 | 18-25 |
| 10 | 250 | 6,5 | 1,62 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2,4 | 8000-13000 | 18-25 |
| 12 | 300 | 6,5 | 1,62 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2,4 | 13000-17400 | 17-24 |
| 14 | 350 | 6,5 | 1,62 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2,4 | 17400-24000 | 17-24 |
| 16 | 400 | 6,5 | 1,62 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2,4 | 21000-31000 | 16-24 |
| 18 | 450 | 6,5 | 1,60 | 9,8 | 12 | 0,3 | 2,4 | 25000-40000 | 15-24 |
| 20 | 500 | 6,5 | 1,60 | 9,8 | 12 | 0,3 | 2,4 | 30000-48000 | 15-24 |
| 22 | 550 | 6,5 | 1,60 | 9,8 | 12 | 0,3 | 2,4 | 37000-57000 | 15-23 |
| 24 | 600 | 6,5 | 1,60 | 9,8 | 12 | 0,3 | 2,4 | 44000-67000 | 15-23 |
| Диаметр (мм) | Длина (мм) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный диаметр | Фактический диаметр | Номинальная длина | Допуск | Короткая длина | |||
| (Дюйм) | (Мм) | (Макс.) | (Мин.) | (Грубое место) | |||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600 | ± 100 | -275 |
| 9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600 | ||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400 | ||
- На поверхности электрода должно быть менее двух дефектов или отверстий, максимальный размер которых приведен в таблице ниже.
- На поверхности электрода не должно быть поперечных трещин. Для продольной трещины длина должна составлять менее 5% от окружности электрода, а ширина-от 0,3 до 1,0 мм.
- Ширина черной области на поверхности электрода должна быть менее 1/10 окружности электрода, а длина-менее 1/3 электрода.
| Спецификация Размер дефекта | Номинальный диаметр графитового электрода (мм) | |
|---|---|---|
| 300-400 | 450-600 | |
| Диаметр (мм) | 20-40 (< 20 мм должно быть незначительным) |
30-50 (< 30 мм должно быть незначительным) |
| Глубина (мм) | 5-10 (< 5 мм должно быть незначительным) |
10-15 (< 10 мм должно быть незначительным) |
| Имя файла | Последнее обновление | Размер файла | Загрузить |
|---|---|---|---|
| Имя файла:Каталог графитовых электродов | Последнее обновление:2018,10. | Размер файла:2,09 МБ | Скачать: |
