グラファイト電極-高い機械力及び加工精度

グラファイト電極電気アークの形で電気エネルギーを放出する導体は、電気アーク炉内の鋼くずを加熱および溶融するために使用されます。 それらは現在、高い電気伝導率を持つ唯一の製品であり、この要求の厳しい環境で非常に高い熱生成を維持することができます。 航空宇宙、自動車、電子産業における高品質の鉄鋼に対する需要の高まりに伴い、グラファイト電極もますます人気が高まっています。

1. グラファイト材料は、より良好な電気化学的安定性を有する。 このタイプの電極は損失比が低い。
2. グラファイト電極は加工が簡単で、処理速度は銅電極よりも明らかに速いです。
3. グラファイトは軽量で、熱伝導率と電気伝導率が優れています。

グラファイト電極、上記のかけがえのない性能上の利点を備えて、鉄鋼製錬、電解アルミニウム、フェロアロイ、炭化カルシウム、工業用シリコン、黄色リン製錬などの高温製造分野で不可欠な役割を果たします。

電気炉の容量、変圧器の電力負荷、電極製造に使用される原材料の違い、および完成した電極の物理的および化学的指標に応じて、グラファイト電極は3つのタイプに分けられます。

UHPグラファイト電極を使用します。

それは高級な針のコークスで作られ、Lengthwise Graphitization (LWG) で処理されます。 グラファイト化温度は2800 ℃ 〜3000 ℃ までであり得る。 完成品は、電気抵抗と線形膨張が低く、熱衝撃抵抗が優れており、より大きな電流密度を可能にします。

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HPグラファイト電極を使用します。

それは原料として良質の石油コークスか低い等級の針のコークスを採用します。 その物理的および機械的特性は、電気抵抗が低く、電流密度が高いなど、RPグラファイト電極よりも高くなっています。

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RPグラファイト電極を使用します。

通常グレードの石油コークスが生産に採用されています。 このタイプのグラファイト電極は、低いグラファイト化温度で処理されます。 許容電流密度は、HPグラファイト電極よりも低くなります。 レギュラーパワーグラファイト電極は、17 A/cm未満の許容電流密度で指定されます²を使用します。

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• グラファイト電極の損失と消費の主な理由は、過負荷とタイムアウト操作です。
• スクラップの品質が低い、または不適切な割合は、スラグ効果が低くなり、製錬時間が長くなります。
• 供給時間の増加は、電極の底の損傷や破損の可能性を高めます。
• 電気炉の電源装置は電極の仕様と一致しません。
• パワーカーブとギアの選択、始動と安定化アークの電圧と電流の制御、長アーク、中アーク、短アークの使用、および水冷システムの構成は、電極の耐用年数と消費にとって重要です。
• グラファイト電極自体の品質が消費率に影響します。 今日では、電気アーク炉の製錬とプロセスは、グラファイト電極の抗酸化性能と熱衝撃耐性に対する要件が高くなっています。 さらに、品質の変動によって引き起こされる高い消費は、ユーザーによって大きく懸念されています。 したがって、グラファイト電極の均一性と安定性は、消費を決定するための最も重要な要素です。